Кеңейтілген полипропилен (қысқаша EPP) – көбік полипропилен негізіндегі ультра жеңіл, жабық жасушалы термопластикалық көбік бөлшек.Ол қара, қызғылт немесе ақ түсті және диаметрі әдетте φ2 мен 7 мм аралығында болады.EPP моншақтары екі фазадан тұрады, қатты және газ.Әдетте, қатты фаза жалпы салмақтың 2% -дан 10% -на дейін ғана, ал қалғаны газ.Ең төменгі тығыздық диапазоны 20-200 кг / м3 құрайды.Атап айтқанда, EPP салмағы бірдей энергияны сіңіретін әсерде полиуретанды көбікке қарағанда жеңілірек.Сондықтан, EPP моншақтарынан жасалған көбік бөліктері салмағы бойынша жеңіл, жақсы ыстыққа төзімді, жақсы жастықты және тамаша механикалық қасиеттерге ие және 100% ыдырайтын және қайта өңдеуге жарамды.Барлық осы артықшылықтар EPP-ті өміріміздің барлық саласында көптеген салаларда ең көп қолданылатын материалдардың бірі етеді:
Автокөлік саласында EPP жеңіл құрамдас бөліктерге қол жеткізу үшін ең жақсы шешім болып табылады, мысалы, бамперлер, автомобильдің A-тіректері, автомобильдің бүйірлік соққы өзектері, автомобиль есіктерінің амортизаторлары, жетілдірілген қауіпсіздік автокөлік орындықтары, құрал қораптары, багаж, тіректер, көбіктелген полипропилен материалдары. төменгі тақтайшалар, күннен қорғайтын қалқандар, аспаптық панельдер және т.б. сияқты бөлшектер үшін пайдалануға болады. Статистика: Қазіргі уақытта автомобильдерде қолданылатын пластиктің орташа мөлшері 100-130 кг/көлік, оның ішінде көбіктелген полипропиленді қолдану мөлшері 4-6 кг құрайды. /автомобильдердің салмағын 10%-ға дейін азайта алатын көлік.
Буып-түю саласында ЭПП-дан жасалған көп рет қолданылатын орау және тасымалдау контейнерлері жылуды сақтау, ыстыққа төзімділік, коррозияға төзімділік, оқшаулау, ұзақ қызмет ету мерзімі және т.б. сипаттамаларға ие, құрамында ұшпа органикалық қосылыстар жоқ және құрамында ұшпа органикалық қосылыстар жоқ және құрамында біркелкі заттар жоқ. озон қабатына немесе ауыр металдарға зиян келтіреді Материалдық қаптама, қыздырғаннан кейін сіңімді, 100% экологиялық таза.Дәл электронды құрамдас бөліктер болсын, жемістер, мұздатылған ет, балмұздақ және т.б. сияқты азық-түліктерді тасымалдау үшін кеңейтілген полипропилен көбігін пайдалануға болады.BASF қысым деңгейі сынағы бойынша, EPP жүйелі түрде 100-ден астам жөнелту цикліне қол жеткізе алады, бұл материалдарды айтарлықтай үнемдейді және орау шығындарын азайтады.
Сонымен қатар, EPP соққыға тамаша төзімділік пен энергияны сіңіру өнімділігіне ие, сонымен қатар дәстүрлі қатты пластик пен полистирол компоненттерін алмастыратын балалар орындықтарын өндіруде кеңінен қолданылады және тіпті экологиялық таза тұрмыстық күнделікті қажеттіліктер үшін таңдаулы материалға айналды.
KNOF Industries компаниясымен бірлесе отырып, Карвала жасаған балалар орындығы.Бұл 0-13 кг диапазондағы балаларды тасымалдайтын және салмағы небәрі 2,5 кг болатын нарықтағы ең жеңіл балалар қауіпсіздігі орындығы, бұл нарықтағы қазіргі өнімнен 40% төмен.
Қолданулардың осындай кең ауқымына қарамастан, біз оны сирек қабылдаймыз.Неліктен бұлай?Өйткені бұрын қалыпты және тікелей бөлшектерді қалыптау технологиясын пайдаланатын EPP көбік бөліктерінің көпшілігінің беті эстетикалық тартымды болмады және көбінесе болат, металл, губка, көбік, тоқыма және былғары сияқты материалдардың артына жасырылды.Көптеген жылдар бойы қалыптау жабдықтарының ішкі бөлігіне текстураны қосу арқылы стандартты түрде шығарылатын көбік бөлшектерінің бөлшектерінің бетінің сапасын жақсарту әрекеттері жасалды.Өкінішке орай, бұл көбінесе қалдықтардың жоғарылауына әкеледі.Инъекциялық қалыптау уақытша ақылға қонымды процесс болып саналады, бірақ оның өнімдері жеңіл салмақ, энергияны сіңіру және оқшаулау тұрғысынан идеалды емес.
Көбік бөлшектерінің бетін жақсырақ ету үшін бөлшектер қалыптасқаннан кейін лазерлік өңдеу технологиясын пайдалануды таңдауға немесе текстураның әртүрлі стильдерін алу үшін ламинациялауды орындауға болады.Бірақ кейінгі өңдеу сонымен қатар қосымша энергия тұтынуды білдіреді, бұл сонымен қатар EPP қайта өңдеуге әсер етеді.
Осы тұрғыда T.Michel GmbH саладағы көптеген жетекші материалдар мен жабдықтар өндірушілерімен бірге қалыптаумен бір уақытта бүрку болатын «In-mold Foamed Particle Coating» (IMPFC) технологиясын іске қосты.Бұл процесте пішіннің температуралық аймақтарын жеке реттейтін kurtz Ersa компаниясының THERMO SELECT процесі пайдаланылады, нәтижесінде өте төмен шөгуі бар жоғары сапалы бөлік беті алынады.Бұл өндірілген қалыптауларды дереу шамадан тыс қалыпқа келтіруге болатынын білдіреді.Бұл сонымен қатар бір уақытта бүркуге мүмкіндік береді.Шашыратылған жабын көбік бөлшектерімен бірдей құрылымды полимерді таңдайды, мысалы, EPP шашыраған PP-ге сәйкес келеді.Бір қабатты құрылымның композициясы арқасында өндірілген көбік бөліктері 100% қайта өңдеуге жарамды.
Қалыптың ішкі қабаттарына дәл және тиімді жағу үшін бояуды біркелкі және ұсақ тамшыларға тарататын Nordson фирмасының өнеркәсіптік деңгейдегі бүріккіш пистолет.Қаптаманың максималды қалыңдығы 1,4 мм жетуі мүмкін.Қаптаманы пайдалану пішінделген бөліктердің түсі мен құрылымын еркін таңдауға мүмкіндік береді және бетінің өнімділігін арттыру немесе өзгерту үшін үлкен кеңістікті қамтамасыз етеді.Мысалы, PP жабыны EPP көбік үшін пайдаланылуы мүмкін.Жақсы ультракүлгінге төзімділік береді.
Қаптаманың қалыңдығы 1,4 мм-ге дейін.Инъекциялық қалыптаумен салыстырғанда, IMPFC технологиясы 60 пайыздан астам жеңіл пішінделген бөлшектерді шығарады.Бұл әдіс арқылы көбік бөлшектерінен жасалған қалыптау, соның ішінде EPP кеңірек перспективаға ие болады.
Мысалы, EPP көбік өнімдері бұдан былай басқа материалдардың артына жасырынбайды немесе болашақта басқа материалдарға оралмайды, бірақ өздерінің сүйкімділігін ашық көрсетеді.Соңғы жылдары электромобильдерге сұраныстың артуы және тұтынушылардың дәстүрлі көліктерден электромобильдерге ауысуының қолайлы тенденциясына байланысты (Халықаралық энергетика агенттігінің мәліметтері бойынша, 2030 жылы электр көліктерінің жаһандық сатылымы 125 миллион данаға жетеді деп күтілуде. 2030 жылға қарай, Қытайда көлік сатылымының 70%-ға жуығы электрлі көліктер болады деп күтілуде), бұл EPP нарығына айтарлықтай мүмкіндіктер жасайды.Автомобильдер EPP үшін ең үлкен қолданбалы нарыққа айналады.Қолданыстағы автомобиль бөлшектерін және олардың жинақтарын түрлендіруді және жаңартуды жүзеге асырумен қатар, EPP жаңадан әзірленген құрамдас бөліктерге де қолданылады, соның ішінде, бірақ олармен шектелмей:
Болашақта EPP материалды жеңілдетуде, жылуды оқшаулауда, энергияны сіңіруде және т.б. маңызды рөл атқара береді, оның кең ауқымды оң қасиеттерінің арқасында кез келген басқа материал комбинациясы қанағаттандыра алмайды: төмен құны, тамаша механикалық қасиеттері, жақсы қалыптасу, экологиялық тазалық және т.б. әсері.
Жіберу уақыты: 05 тамыз 2022 ж